精密壓鑄模具通俗的來講就是可以使金屬從液態(tài)變成固態(tài)的機(jī)器，生活中用的很多產(chǎn)品都是通過在精密壓鑄模具內(nèi)經(jīng)歷鑄造、充型、冷卻等過程加壓鍛造而成的。所以，精密壓鑄模具無論是對(duì)精密壓鑄廠家來說，還是消費(fèi)者來說都很重要。所以，非常有必要延長它,的使用壽命。具體做法如下：
一、保持最佳的模具間隙：
要知道，保持最佳的模具間隙，不但能保證產(chǎn)品有良好的沖孔質(zhì)量，還能減少毛刺和塌陷情況發(fā)生，這樣就可以延長精密壓鑄模具的壽命啦。
二、定期對(duì)模具進(jìn)行刃磨：
使用時(shí)間久了，模具難免不會(huì)鈍化，而鈍化后不去刃磨，長時(shí)間也會(huì)造成精密壓鑄模具的損壞，從而也就降低模具的使用壽命。精密壓鑄廠家如果發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能就是模具鈍化了。這時(shí)就要采用正確的刃磨方法來刃磨。
三、盡量避免沖切過窄條料：
當(dāng)模具用來沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，就會(huì)因?yàn)閭?cè)向力的作用而使沖頭彎曲變形，而令一側(cè)的間隙也會(huì)造成過小或磨損加劇，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。所以，為了延長精密壓鑄模具的使用壽命，建議精密壓鑄廠家不要用步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。